在使用棕刚玉微粉抛光时，由于粘合剂或者其他的原因，会有很多棕刚玉微粉在实际操作中还没有接触到工件就成为废料，在工作后棕刚玉微粉也会产生更小的颗粒成为废料。这些废料如果无法科学处理，无论对资源还是钱财都是一种浪费，因此将棕刚玉微粉回收利用，是一种趋势。
现在主流棕刚玉微粉回收工艺是经过粉碎、干燥、筛选分级，这种工艺是用纯物理的磨擦碰撞分离替代酸洗的化学分离，因此无废酸、废水的排放处理问题，避免了二次污染。
用粉碎机将废弃的高炉、炼钢炉、铁水包或钢水包的棕刚玉微粉粉碎至适当的颗粒大小。然后将粉碎的物料置入滚筒或搅拌机进行翻滚搅动，通常滚筒或搅拌机的转速在20～100转分左右。
粉碎的物料在旋转滚动的过程中，彼此相互磨擦、撞击，从而使物料中相互粘结在一起的各种成份分离，一般经过3～5小时的翻滚搅动，物料中粘结的各成份基本上完全彼此分离。
在此翻滚搅动的过程中可加适量的水，将物料浸润其中，可使物料中水泥成份的杂质加速分离。经翻滚搅动后的物料用水清洗去除水泥等杂质，混有铁质的大小不一的棕刚玉微粉干燥后按颗粒大小筛选分级，然后通过磁铁的吸引，去除铁质，剩下的即为回收的棕刚玉微粉。
