1)棕刚玉磨料散置于磨盘上，磨盘转速不能太高，以避免磨料飞溅，浪费磨料，因此加上效率低。2)棕刚玉磨料与从工件上磨下的碎屑混淆在一起，棕刚玉磨料不能充分发挥切削用，为提高加工效率要经常将磨料与这些碎屑—起清洗掉，这既很费了能源又浪费了磨料。
3)棕刚玉磨料在磨盘上是随机分布的，分布密度不均造成对工件研磨切削力不均，工件表面的精度不易控制;特别是磨料与工件间的相对运动具有随性，这也增加了工件精度的不确定因素，降低了加工精度的稳定性。
4)在研磨加工过程中，棕刚玉磨料间既有作用力又有相对运动，这造成了磨料之间切削作用，即磨料磨磨料，增加了磨料和能源的浪费。
5)在研磨过程中大尺寸的棕刚玉磨料承受较大的压力，而小尺寸的磨料所受到的压力较小甚至不受压力，这使得大颗粒磨料磨削深度大，产生的划痕深影响表面质量，因此为提高工件表面质量，游离磨料研磨对磨料的尺寸均匀要求较高。
