棕刚玉冶炼工艺方法?
棕刚玉工艺方法:
焖炉法〈埋弧法)
特点:1料层厚，容量为1800~2500KVA的炉子，初期厚度一般为600~1000mm左右; 1000KVA以下的炉子，初期厚度一般为400~600mm左右。2.粒度较大。弧光被料层完全覆盖。
优点:①热利用率高。②电极和炉衬损耗小，炉体上部设备受高温辐射的程度小。③减小了辐射热对工人的危害。
缺点:①固定炉回收料多，原料消耗增加，劳动量大<对倾倒护作业影响不大》。②小时投抖量大。操作不当，溶液融化化速度较快。热源中心上移，熔池面积小。③易引起喷炉④固定炉易产生刚玉和硅铁拥杂或和熔块各部分质量不均现象。
敞炉法（明弧法)
特点:料层薄，粒度细，弧光外露时间长，料层厚度一般在300mm。
优点:①炉料利用率高。②熔池温度高，熔化面积大。③熔液粘度小，硅铁合金易集中分离，熔块质量均匀。
缺点:①热利用率低。②冶炼时间长，生产效率低。③炉衬和电极氧化快，部分设备常处于高温辐射区，影响寿命。④炉前环境较差。
